1月2日，国网天津电科院完成2023年度特高压在线油色谱现场校验工作，第1次推动特高压在线油色谱装置改造提升，切实保障天津电网关键设备可控在控。
在线油色谱装置是变压器等油浸式电力设备很灵敏和有效的在线监测手段，通过实时检测油中溶解的各种气体含量，准确判断设备运行状态和故障原因，并在最短时间内告知运维人员。但在线色谱的检测准确性会随着运行时间逐年下降。对此，电科院开展特高压在线油色谱现场校验工作，提升在线油色谱装置测量准确度。
一.设计用途（SHHZCT-1000电压互感器伏安特性测试仪设计精巧，结构简单）
设计用于对保护类、计量类CT/PT进行自动测试，适用于实验室也适用于现场检测。
二.参考标准
GB 1207-2006、GB 1208-2006
三.主要特征（SHHZCT-1000电压互感器伏安特性测试仪设计精巧，结构简单）
• 支持检测CT和PT
• 满足 GB1207、GB1208等规程要求.
• 无需外接其它辅助设备，单机即可完成所有检测项目，一次测试同时完成励磁、变比极性试验。
• 自带微型快速打印机、可直接现场打印测试结果.
• 操作简便，带有智能提示，使用户更易上手操作。.
• 大屏幕液晶，图形化显示接口.
• 按规程自动给出CT/PT（励磁）拐点值.
• 自动给出5%和10%误差曲线.
• 可保存3000组测试资料，掉电后不丢失.
• 支持U盘转存资料，可以通过标准的PC进行读取，并生成WORD报告.
• 小巧轻便≤22Kg，非常利于现场测试.
四．主要测试功能：（见表1）（SHHZCT-1000电压互感器伏安特性测试仪设计精巧，结构简单）
CT（保护类、计量类） | PT |
• 伏安特性（励磁特性）曲线 | • 伏安特性（励磁特性）曲线 |
• 自动给出拐点值 | • 自动给出拐点值 |
• 自动给出5%和10%的误差曲线 | • 变比测量 |
• 变比测量 | • 极性判断 |
• 比差测量 | • 比差测量 |
• 相位（角差）测量 | • 相位（角差）测量 |
• 极性判断 | • 交流耐压测试 |
• 一次通流测试 | • 二次负荷测试 |
• 交流耐压测试 | • 二次绕组测试 |
• 二次负荷测试 | |
•二次绕组测试 | |
•综合测试，一次测试同时完成励磁、变比极性 |
表1
五. 测试仪主要技术参数： （见表2）（SHHZCT-1000电压互感器伏安特性测试仪设计精巧，结构简单）
项 目 | 参 数 | |
工作电源 | AC220V±10% 、50Hz | |
设备输出 | 0～2500V 5KVA 大设置值20A | |
大电流输出 | 0～600A | |
励磁精度 | ≤0.5%（0.2%*读数+0.3%*量程） | |
二次绕组 电阻测量 | 范围 | 0.1～300Ω |
精度 | ≤1.0%（0.4%*读数+0.6%*量程） | |
二次实际 负荷测量 | 范围 | 5～500VA |
精度 | ≤0.5%（0.2%*读数+0.3%*量程）±0.1VA | |
相位测量 （角差） | 精度 | 4min |
分辨率 | 0.1min | |
CT 变比测量 | 范围 | ≤25000A/5A（5000A/1A） |
精度 | ≤0.5%（0.2%*读数+0.3%*量程） | |
PT 变比测量 | 范围 | ≤500KV |
精度 | ≤0.5%（0.2%*读数+0.3%*量程） | |
工作环境 | 温度：－10℃ ～ 40℃，湿度：≤90%，海拔高度：≤1000m | |
尺寸、重量 | 尺寸：410mm × 260mm × 340mm ， 重量：≤22Kg | |
表2
5.1．工作条件要求
输入电压 220Vac±10%、额定频率 50Hz；
测试仪应该由带有保护接地的电源插座供电。如果保护地的连接有问题，或者电源没有对地的隔离连接，仍然可以使用测试仪，但是我们不保证安全；
参数对应的环境温度是23℃±5℃；
保证值在出厂校验后一年内有效。
六. 产品硬件结构
1．面板结构: （图1）
2．面板注释：
1 —— 设备接地端子
2 ——U盘转存口
3 ——打印机
4 ——液晶显示器
5 ——控制器
6 ——过流保护（功率）开关
7 ——P1、P2：CT变比/极性试验时，大电流输出端口
8 ——S1、S2：CT变比/极性试验时，二次侧接入端口
9 ——K1、K2：CT/PT励磁（伏安）特性试验时，电压输出端口
CT电压法测试二次接入端口
PT变比/极性时，一次侧接入端口
10 ——a、x ：PT变比/极性时，二次侧接入端口
11 ——CT电压法测试一次接入端口
12 ——直阻测试端口
13 ——主机电源开关
14 ——主机电源插座
据了解，特高压海河站在运在线油色谱装置共计15台，分别负责监测1号主变压器、2号主变压器和高压并联电抗器。电科院专业人员多次与运维班组、检修班组、设备厂家等沟通协调，编制特高压在线油色谱现场校验工作方案，确认工作范围与危险点，提前一周配置好标准油并储存至专用储油袋中，经过23天现场奋战，圆满完成此次校验工作。
“本次现场校验共计对15台在线色谱开展93次现场校验，其中9台装置经模块升级后，测量误差平均降低约30%。"
下一步，电科院将持续关注在线油色谱装置测量准确性，定期开展数据比对和现场校验，同时提升离线色谱试验精密度，确保测量数据准确无误，进一步降低在线油色谱装置测量误差，保障大型充油设备可靠运行。
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